Sa isang malinis na hangin na sistema ng bentilasyon, ang pagpili ng isang centrifugal fan ay medyo diretso. Iba ang mga prosesong pang-industriya na may mataas na alikabok. Ang alikabok ng semento, mga multa ng mineral, abo ng karbon, mga particle ng kahoy, klinker, at iba pang mga materyal na nakasasakit ay maaaring patuloy na makaapekto sa impeller at casing. Sa paglipas ng panahon, maaari itong magdulot ng pagguho ng talim, pagtitipon ng materyal, panginginig ng boses, pagbaba ng daloy ng hangin, at hindi inaasahang pagsara.
Dito nagiging mahalaga ang Heavy-Duty Centrifugal Fans. Ang mga ito ay hindi lamang mas malalaking bersyon ng karaniwang pang-industriya na tagahanga. Ang kanilang disenyo ng impeller, pagpili ng materyal, pag-aayos ng baras, pagsasaayos ng tindig, proteksyon sa pagsusuot, at punto ng pagpapatakbo ay kailangang isaalang-alang ayon sa aktwal na mga kondisyon ng proseso.
Ang isa sa mga unang pagkakamali sa pagpili ng fan ay tumitingin lamang sa daloy ng hangin at presyon.
Halimbawa, maaaring tukuyin ng isang customer ang:
Daloy ng hangin: 20,000 m³/h
Static pressure: 3,000 Pa
Temperatura: 80°C
Sa unang tingin, mukhang sapat ang tatlong halagang ito para sa pagpili ng fan. Hindi sila.
Kung ang gas ay naglalaman ng 30–50 g/m³ ng abrasive na mineral na alikabok, ang mga mekanikal na kinakailangan ay maaaring ganap na naiiba mula sa isang fan na humahawak ng malinis na hangin. Ang laki ng particle, tigas, moisture content, at kung ang fan ay naka-install bago o pagkatapos ng dust collector ay maaaring makaapekto sa panghuling disenyo.
Para sa Heavy-Duty Centrifugal Fans, dapat ituring ang kondisyon ng alikabok bilang pangunahing parameter ng disenyo sa halip na isang opsyonal na detalye. Ang konsentrasyon ng alikabok at mga katangian ng butil ay direktang nakakaapekto sa inaasahang pagkasira at ang angkop na pagsasaayos ng impeller.
Walang solong disenyo ng impeller na perpekto para sa bawat maalikabok na aplikasyon. Para sa mabigat na kontaminadong hangin, karaniwang isinasaalang-alang ang mga disenyo ng radial-blade dahil ang mga straight blades ay hindi gaanong madaling kapitan ng pag-iipon ng materyal at kayang tiisin ang abrasive na serbisyo. Tinutukoy din ng U.S. National Institute for Occupational Safety and Health ang mga radial-blade centrifugal fan bilang angkop para sa mabibigat na pagkarga ng alikabok dahil sa kanilang paglaban sa abrasion at nabawasan ang tendensya para sa pagtitipon ng materyal.
Ang mga backward-curved o backward-inclined impeller ay maaaring magbigay ng mas mataas na kahusayan, ngunit kailangan nila ng mas maingat na pagsasaalang-alang kapag ang malaking halaga ng particulate matter ay direktang dumadaan sa fan. Kung ang bentilador ay naka-install sa ibaba ng agos ng isang epektibong kolektor ng alikabok, ang mas mababang pagkarga ng particle ay maaaring gawing mas praktikal ang mga disenyong ito.
Sa matinding paggamit, ang Heavy-Duty Centrifugal Fans ay maaari ding gumamit ng mga reinforced blades, mapapalitang wear liners, abrasion-resistant na materyales, o espesyal na protektadong mga nangungunang gilid. Ang mga hakbang na ito ay nagpapataas ng paunang gastos, ngunit maaari silang maging mas mura kaysa sa pagpapalit ng isang impeller bawat ilang buwan.
Ang posisyon ng fan ay maaaring makabuluhang baguhin ang mekanikal na pagkarga sa kagamitan. Isaalang-alang ang isang baghouse dust collection system. Kung ang fan ay naka-install sa ibaba ng agos ng filter, karamihan sa mga nakasasakit na particle ay naalis na bago ang hangin ay umabot sa impeller. Kailangan pa ring malampasan ng fan ang pressure drop ng load filter, ductwork, damper, at iba pang kagamitan, ngunit nababawasan ang direktang particle erosion.
Kung ang fan ay naka-install sa itaas ng agos ng kolektor, ang impeller ay direktang humahawak sa dust-laden na gas. Sa ganitong kaayusan, ang katigasan ng butil, konsentrasyon, pamamahagi ng laki, at pagkabuo ay nagiging mas mahalaga.
Dapat kumpirmahin ang pagkakaibang ito bago pumili ng Heavy-Duty Centrifugal Fans. Ang isang fan na mahusay na gumaganap sa malinis na bahagi ng isang filter ay maaaring hindi magkaroon ng parehong buhay ng serbisyo kapag ginamit sa maruming bahagi.
Ang isa pang karaniwang problema ay ang pagpili ng fan ayon sa pagkawala ng presyon ng isang piraso lamang ng kagamitan.
Ang aktwal na kinakailangan sa presyon ng fan ay karaniwang dapat isaalang-alang ang kumpletong sistema:
Kinakailangang presyon ng fan = pagkawala ng hood + friction ng duct + elbows at sanga + resistensya ng separator + resistensya ng filter + pagkawala ng outlet + operating margin
Halimbawa, ipagpalagay na ang isang pang-industriya na sistema ng pagkolekta ng alikabok ay may:
Pagkawala ng hood at pumapasok: 450 Pa
Pagkawala ng duct at elbow: 700 Pa
Paglaban sa bagyo: 900 Pa
Panlaban sa filter ng bag: 1,600 Pa
Outlet at stack losses: 350 Pa
Ang kabuuang pagtutol ay tinatayang 4,000 Pa bago isaalang-alang ang anumang karagdagang margin ng disenyo.
Ang pagpili ng fan batay sa 2,500–3,000 Pa na pagtatantya ay maaaring magresulta sa hindi sapat na airflow sa aktwal na kondisyon ng operating.
Ito ang dahilan kung bakit dapat piliin ang Heavy-Duty Centrifugal Fans laban sa kumpletong curve ng resistensya ng system sa halip na itugma lamang ang hinihiling na airflow ng customer sa isang modelo ng catalog.
Isaalang-alang ang isang planta ng semento na nangangailangan ng humigit-kumulang 25,000 m³/h ng maubos na hangin mula sa isang proseso ng paggiling. Ang orihinal na fan ay pinili pangunahin ayon sa airflow at kapangyarihan ng motor.
Pagkatapos ng ilang buwan ng operasyon, nakakita ang mga technician ng tatlong problema:
Unti-unting tumaas ang vibration ng fan.
Bumaba ang daloy ng hangin.
Ang impeller ay nagpakita ng halatang pagkasuot malapit sa blade inlet at outer section.
Ang inspeksyon ay nagpakita na ang fan ay humahawak ng nakasasakit na alikabok ng semento bago ang huling yugto ng pagsasala. Ang alikabok ay nagsuot ng mga ibabaw ng talim nang hindi pantay, na nagbabago sa balanse ng rotor. Kasabay nito, nadagdagan ng akumulasyon ng alikabok ang epektibong paglaban ng system.
Ang solusyon ay hindi lamang mag-install ng mas malaking motor.
Ang koponan ng engineering ay unang nakumpirma ang aktwal na daloy ng hangin at presyon, pagkatapos ay sinuri ang konsentrasyon ng alikabok at mga katangian ng particle. Ang isang mas abrasion-resistant na configuration ng impeller ay napili, at ang mga lugar na masusugatan ay pinalakas ng mapapalitang proteksyon sa pagsusuot.
Ang mahalagang aral ay ang pagtaas ng lakas ng motor ay hindi malulutas ang mekanikal na pagkasira. Ang fan ay dapat munang itugma sa aktwal na proseso.
Para sa mga aplikasyon tulad ng paggiling ng semento, paghawak ng klinker, pagmimina, at pagproseso ng mineral, ang Heavy-Duty Centrifugal Fans ay dapat suriin mula sa parehong aerodynamic at mekanikal na pananaw.
Ang pagdaragdag ng materyal na lumalaban sa pagsusuot sa lahat ng dako ay hindi palaging ang pinakamahusay na solusyon.
Ang isang mas praktikal na diskarte ay upang tukuyin ang mga lugar na tumatanggap ng pinakamataas na epekto ng particle.
Depende sa aplikasyon, maaaring kabilang sa mga lugar na ito ang:
Mga nangungunang gilid ng impeller blade
Mga ibabaw ng talim
Impeller back plate
Seksyon ng pasukan ng pabahay
Mag-scroll casing
Mga lugar ng pagliko na madaling kapitan ng abrasion
Maaaring maging kapaki-pakinabang ang mga mapapalitang wear plate kapag available ang maintenance access. Kapag naabot na ng wear plate ang limitasyon ng serbisyo nito, maaaring palitan ng mga technician ang protective component sa halip na palitan ang kumpletong casing.
Para sa mga partikular na abrasive application, maaari ding gumamit ang mga manufacturer ng abrasion-resistant steel, hard-facing, reinforced blade construction, o replaceable liners. Ang tamang solusyon ay depende sa katigasan ng butil, bilis, konsentrasyon, at inaasahang oras ng pagpapatakbo.
Ang layunin ay hindi gawing mabigat ang bawat bahagi nang hindi kinakailangan. Ang layunin ay ilagay ang tamang proteksyon sa tamang lokasyon.
Minsan ang isang customer ay nagpapadala ng isang pagtatanong na nagsasabing:
"Kailangan namin ng 160 kW centrifugal fan."
Ito ay hindi sapat na impormasyon para sa tamang pagpili ng fan.
Ang 160 kW na motor ay maaaring gamitin sa maraming iba't ibang kumbinasyon ng fan depende sa airflow, presyon, bilis, temperatura ng gas, densidad ng gas, kahusayan, at kaayusan ng paghahatid.
Para sa isang high-dust application, ang supplier ay dapat na karaniwang humiling ng hindi bababa sa:
Kinakailangan ang daloy ng hangin
Static o kabuuang presyon
Normal na temperatura ng gas
Pinakamataas na temperatura ng gas
Konsentrasyon ng alikabok
Uri ng alikabok at mga katangian ng butil
Komposisyon ng gas
Mga kondisyon ng pumapasok at labasan ng bentilador
Posisyon ng pag-install ng fan
Mga kinakailangang oras ng pagpapatakbo
Boltahe at dalas ng motor
Kinakailangang altitude, kapag may kaugnayan
Mga limitasyon sa espasyo at pagpapanatili
Ang mga parameter na ito ay nagbibigay-daan sa fan na mapili mula sa aktwal na duty point sa halip na mula sa motor power lamang.
Kahit na ang isang wastong idinisenyong fan ay maaaring gumanap nang hindi maganda kung magbabago ang mga kundisyon ng system.
Pagkatapos i-commissioning, dapat i-record ng mga technician:
Fan RPM
Daloy ng hangin
Static na presyon
Agos ng motor
lakas ng motor
Temperatura ng tindig
Panginginig ng boses
Temperatura ng gas
Ipagpalagay na ang orihinal na punto ng disenyo ay 20,000 m³/h sa 3,500 Pa. Pagkatapos ng pag-install, ang mga sukat ay nagpapakita ng 24,000 m³/h sa 2,800 Pa lamang.
Ang pagkakaibang iyon ay nararapat na pagsisiyasat.
Kabilang sa mga posibleng dahilan ang mas mababang resistensya ng system, posisyon ng damper, mga pagbabago sa duct, kundisyon ng filter, maling bilis ng fan, o hindi tumpak na orihinal na pagkalkula ng system.
Kung ang bentilador ay tumatakbo sa itaas ng nilalayong operating point nito, maaari ding tumaas ang agos ng motor. Sa sitwasyong ito, ang simpleng pagsasara ng damper nang hindi nauunawaan ang sistema ay maaaring itago ang tunay na problema.
Para sa maalikabok na mga tagahanga ng industriya, ang pagpapanatili ay hindi dapat nakadepende lamang sa isang nakapirming kalendaryo.
Ang isang mas mahusay na diskarte ay upang subaybayan ang mga uso.
Halimbawa, kung ang panginginig ng boses ay nanatili sa paligid ng 3 mm/s sa loob ng ilang buwan at biglang tumaas sa 5 mm/s, dapat magsiyasat ang mga technician bago umabot ang fan sa isang malubhang kundisyon ng pagkabigo.
Ang mga kapaki-pakinabang na punto ng inspeksyon ay kinabibilangan ng:
Impeller wear
Hindi pantay na pagguho ng talim
Pag-iipon ng alikabok
Kondisyon ng tindig
Pag-align ng baras
Kondisyon ng pagsasama
Mga bolt ng pundasyon
Pag-igting ng sinturon, kung hinihimok ng sinturon
Kasuotan sa pabahay
Mga koneksyon sa inlet at outlet
Ang akumulasyon ng alikabok sa impeller ay partikular na mahalaga. Ang hindi pantay na buildup ay maaaring lumikha ng rotor imbalance kahit na ang orihinal na impeller ay dynamic na balanse.
Hindi lahat ng alikabok ay kumikilos tulad ng dry mineral powder.
Ang kahalumigmigan ay maaaring magdulot ng mga pinong particle na dumikit sa impeller. Sa paglipas ng panahon, maaari itong makagawa ng hindi pantay na mga deposito at panginginig ng boses.
Halimbawa, ang isang fan na humahawak ng tuyong materyal ay maaaring gumana nang normal sa loob ng ilang buwan. Kung bumaba ang temperatura ng proseso sa ibaba ng dew point, maaaring mangyari ang condensation sa loob ng system. Ang alikabok pagkatapos ay nagiging malagkit at nagsisimulang maipon sa rotor.
Sa kasong ito, ang pagtaas lamang ng wear resistance ng blade material ay maaaring hindi malutas ang problema.
Ang solusyon sa engineering ay maaaring mangailangan ng mas mahusay na kontrol sa temperatura, insulation, drainage, mga pagbabago sa proseso, o isang disenyo ng impeller na hindi gaanong madaling kapitan ng buildup.
Ito ay isa pang dahilan kung bakit dapat piliin ang Heavy-Duty Centrifugal Fans ayon sa aktwal na proseso sa halip na ayon sa pangalan ng alikabok lamang.
Bago mag-order ng heavy-duty na fan para sa maalikabok na proseso, inirerekomenda kong kumpirmahin ang sumusunod na impormasyon sa process engineer:
Pagganap ng hangin
Daloy ng hangin: m³/h, CFM, o m³/s
Static pressure o kabuuang presyon
Punto ng tungkulin sa disenyo
Minimum at maximum na mga kondisyon ng operating
Kondisyon ng gas
Normal na temperatura
Pinakamataas na temperatura
Komposisyon ng gas
Densidad
Humidity
Kalagayan ng alikabok
Uri ng alikabok
Konsentrasyon
Laki ng particle
Katigasan ng butil
Nilalaman ng kahalumigmigan
Malagkit o abrasive na katangian
Konstruksyon ng fan
Uri ng impeller
materyal
Magsuot ng proteksyon
diameter ng baras
Pag-aayos ng tindig
Pag-aayos ng drive
Pag-access sa inspeksyon
Sistema ng kuryente
lakas ng motor
Boltahe
Dalas
Pamamaraan ng pagsisimula
Kinakailangang operasyon ng RPM o VFD
Pag-install
Posisyon ng fan na may kaugnayan sa kolektor ng alikabok
Inlet at outlet orientation
Diametro ng duct
Magagamit na espasyo sa pag-install
Pagpapanatili ng clearance
Mga kondisyon sa paligid
Ang isang kumpletong sheet ng data sa simula ng proyekto ay maaaring maiwasan ang maraming mga problema sa ibang pagkakataon.
Ang mga high-dust industrial application ay mahirap sa mga fan dahil ang problema ay hindi limitado sa airflow. Ang abrasion, pagkabuo ng materyal, temperatura, resistensya ng system, vibration, at mga kinakailangan sa pagpapanatili ay lahat ay nakikipag-ugnayan sa isa't isa.
Ang tamang Heavy-Duty Centrifugal Fans samakatuwid ay kailangang mapili ayon sa aktwal na mga kondisyon ng proseso. Ang isang mas malakas na motor lamang ay hindi gumagawa ng isang fan na mabigat na tungkulin, at ang isang mas makapal na pambalot lamang ay hindi ginagarantiyahan ang isang mahabang buhay ng serbisyo.
Para sa mga planta ng semento, mga operasyon sa pagmimina, pagpoproseso ng biomass, paghawak ng karbon, pagproseso ng metal, mga sistema ng paggiling, at pagkolekta ng alikabok sa industriya, ang pinaka-maaasahang diskarte ay magsimula sa kumpletong duty point at mga katangian ng alikabok, pagkatapos ay tukuyin ang uri ng impeller, materyal, proteksyon ng pagsusuot, pag-aayos ng pagmamaneho, at pagsasaayos ng motor.
Ang pamamaraang iyon ay maaaring mangailangan ng higit pang engineering work bago mailagay ang order, ngunit ito ay karaniwang mas mura kaysa sa pagharap sa paulit-ulit na pagpapalit ng impeller, sobrang vibration, hindi inaasahang downtime, at mahinang koleksyon ng alikabok pagkatapos ng pag-install.
